主要技術(shù)

高壓注入,真空脫水將木材或單板浸入加壓浸注罐內(nèi),關(guān)閉罐門后抽真空700mmHg,時間根據(jù)木材材種而定,使木材中的空氣減少,制定適當(dāng)?shù)臏囟?使木材導(dǎo)管、細(xì)胞膨脹,便于充填。充脹完畢,進(jìn)行脫水抽真空,將木材表面化合物及水分除去。出罐后即干燥,此干燥木材可長期處于膨脹狀態(tài),達(dá)到提高木材尺寸穩(wěn)定性的目的。

常溫置換、高溫定形該技術(shù)采用常溫置換,溫度根據(jù)材種及部件尺寸而定。每30～60min置換一次。閃數(shù)3～5次,可根據(jù)部件尺寸而定。將木材中的水份沉著物置換出來后加溫至100～150℃,保溫1～3h,然后出罐干燥。這樣使松木建筑模板木材軟化和穩(wěn)定,對楊木不規(guī)則變型起到了一定的抑制作用。用改性楊木單板生產(chǎn)膠合板,每立方米可節(jié)約涂膠量50g,年產(chǎn)1萬m3膠合板可節(jié)約資金50萬元。

覆膜基板工藝特點

基板板面通過改性的楊木單板生產(chǎn)的膠合板,板面色澤不限,板面要求:一平、二光、三無縫。一平,即要求基本的平整度應(yīng)達(dá)到翹曲度不得超過0.5%,否則在砂光時就會出現(xiàn)表板砂透、砂光不到位,不利于覆膜加工。二光,即單板過濕砂光易起毛,造成板面粗糙使覆膜紙難以熔貼到板面上,即使覆上對覆膜板的周轉(zhuǎn)次數(shù)也會減少,容易產(chǎn)生脫紙缺陷。

三無縫,即板面裂縫寬度應(yīng)小于2mm,長度小于60mm,寬的裂縫應(yīng)進(jìn)行單板修補(bǔ),小于2mm的裂縫可以采取灰補(bǔ),但是膩子的調(diào)配應(yīng)與木材和覆膜紙牢固結(jié)合,灰補(bǔ)最大的缺陷就是彌補(bǔ)的不到位或在覆膜工藝中經(jīng)不住高溫的熔化變型流失,造成產(chǎn)品表面有溝痕。因此,覆膜基板板面必須達(dá)到平、光、無裂縫。